มีวิธีการผลิตที่หลากหลายสำหรับอุปกรณ์พ่นพลาสม่า, การเลือกที่สำคัญของอุปกรณ์ฉีดพ่นในบรรยากาศ, อุปกรณ์ฉีดพ่นอัลตราโซนิก, อุปกรณ์ฉีดพ่นแรงดันต่ำและอื่น ๆ
เทคโนโลยีอุปกรณ์พ่นพลาสมาอากาศถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวและการซ่อมแซมชิ้นส่วนเครื่องจักรกล การเคลือบคอมโพสิตของอุปกรณ์พ่นพลาสมาอากาศส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างที่มีรูพรุนเป็นชั้นๆ ซึ่งทำให้การเคลือบทนทานต่ออุณหภูมิสูง การกัดกร่อน และการสึกหรอ และอายุการใช้งานก็สั้นลงอย่างมาก อุปกรณ์ฉีดพ่นแบบไฮเปอร์โซนิกมีลักษณะการทำงานที่อุณหภูมิสูงและความเร็วสูง ซึ่งสามารถปรับปรุงความแข็งและความแน่นของการยึดเกาะได้
ผลการวิจัยพบว่าคาร์บอนไฟเบอร์มีความแข็ง ความแข็ง ทนต่อการสึกหรอ ทนความร้อน ทนต่อการสึกหรอ แรงยึดเกาะ และคุณสมบัติอื่นๆ ได้ดีเยี่ยม เป็นกระบวนการพ่นอุปกรณ์แบบใหม่ การเติมคาร์บอนไฟเบอร์/ท่อนาโนคาร์บอนสามารถปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคภายในและคุณสมบัติทางกลของสารเคลือบได้ คาร์บอนไฟเบอร์และท่อนาโนคาร์บอนประกอบด้วยกันและกัน ซึ่งสามารถปรับปรุงความเหนียว ความต้านทานการสึกหรอ และแรงยึดเกาะของสารเคลือบได้
อุปกรณ์พ่นพลาสม่าเป็นกระบวนการเสริมพื้นผิววัสดุและกระบวนการวัสดุดัดแปลงพื้นผิว กระบวนการนี้ใช้อยู่ในหลายอุตสาหกรรมในปัจจุบัน สามารถทำให้พื้นผิวของวัสดุทนต่อการสึกหรอ ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อนและอื่น ๆ หลักการทำงานของมันคือการใช้พลาสมาอาร์คอุณหภูมิต่ำที่ขับเคลื่อนด้วย DC มากที่สุดเป็นแหล่งความร้อน เพิ่มการหลอมด้วยความร้อนหรือสถานะกึ่งละลายลงบนพื้นผิวของวัตถุ และสเปรย์ลงบนพื้นผิวของวัตถุด้วยความเร็วสูงเพื่อสร้างของแข็ง ชั้นผิว ส่วนประกอบสำคัญของนวัตกรรมนี้คือเครื่องกำเนิดพลาสมา ท่อขนส่งไอ และหัวฉีดพลาสม่าอุณหภูมิต่ำ หลักการทำงาน: พลังงานแรงดันสูงที่สร้างโดยเครื่องกำเนิดพลาสมาจะถูกกระตุ้นและควบคุมในท่อของหัวฉีดเพื่อผลิตพลาสมา ซึ่งจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพและเคมีที่หลากหลายหลังจากที่พื้นผิวของวัตถุได้รับการบำบัดด้วยอุปกรณ์ฉีดพ่น นอกจากนี้ยังสามารถขจัดฝุ่น สิ่งเจือปน และอินทรียวัตถุอื่นๆ บนพื้นผิวได้อีกด้วย วัสดุดัดแปลงพื้นผิว การเปิดใช้งานพื้นผิว การปรับปรุงประสิทธิภาพและอื่น ๆ
TradeManager
Skype
VKontakte